industri-lakkering.no © 2008                   

 

Pulverlakk

OM PULVERLAKK

I mange tilfeller kan vi med fordel bruke «pulverlakk» istedenfor vanlig lakk
som inneholder løsemidler. På den måten forbedrer vi arbeidsmiljøet og
utnytter lakken bedre.
Spesielt gjelder det når vi skal industrilakkere store serier.

 

 

La oss se på et typisk pulverlakkeringsanlegg hvor varene transporteres gjennom prosessen på en hengebane. Først kommer delene inn i en
spyletunnel (1) der metalloverflaten «forbehandles». Det kan være alt fra en enkel vask til flere steg med «kjemisk omvandling» av overflaten. Herfra går delene inn i et varmluftskammer (2) som tørker flatene før de kommer inn i pulverlakkeringskabinen (3).

 

 

Så langt skiller det seg lite fra industrilakkering med våtlakk.
Men så kommer forskjellen. For det som sprøytes som en sky mot varene er små plastpulverkorn som blir kraftig elektrostatisk oppladet i pistolene.
Det gjør at plastpulveret fester seg til vareoverflaten ved elektrostatisk tiltrekning mellom varen og pulverkornene.
Når plastpulveret kommer inn i herdeovnen (4), smelter det, flyter sammen og herder til et sterk belegg.

170 norske bedrifter har i dag anlegg og utstyr for pulverlakkering, enten som ledd i egen produksjon eller som «leiebeleggere» (bedrifter som lakkerer for andre). Ca 65 av de største pulverlakkererne er medlemmer i Norsk Pulverlakkteknisk Forening.

 

Varer som skal pulverlakkeres.

Varer som skal pulverlakkeres skal være så rene som mulig og materialet skal være i en kvalitet som er egnet for pulverlakkering. Dette har din materialleverandør oversikt over.

Overflaten må ikke ha rester etter tape/etiketter, eller være unødvendig tilgriset med olje, fett eller slipemidler.

Produktene må ikke ha vert i kontakt med silikon eller silikonholdige produkter da dette vil føre til krater og porer i lakken.

Produktene må ikke være angrepet av rust/hvitrust eller osyderte.

Overflaten på både stål, aluminium og galvanisert gods blir utsatt for korrosjon om det blir lagret ute og kommer i kontakt med vann og fuktighet. For bruk til pulverlakkering er en korrodert overflate uegnet.

Pulverlakk har god dekkevne for småstriper og pussemerker. Men varene må være fri for grader og grove slipemerker. Skarpe kanter gir et dårlig dekkområde.

Varene må også ha ca 5mm hull for opphengskroker, og om varene skal forbehandles må de også tenkes på drenering av produktene. Varene blir avfettet og skylt med vann, og dette må lett kunne renne ut av varen.  I trange passasjer kan vann fra forbehandlingen henge igjen og koke ut i herdeovnen der temperaturen er rundt 180-200 grader. Dette vil ødelegge deler av overflaten.

Ha alltid en god kommunikasjon med pulverlakker, samt gode tegninger og illustrasjoner.

På forhånd må også bruksområde avklares slik at produktet får riktig forbehandling og lakktype.

Korrosjonsklasser.

  • C1     Er ikke egnet for utendørs bruk. Er egnet til innendørs lokaler med ren atmosfære.
  • C2      Er egnet for tørt innlandsklima med liten eller ingen grad av forrurensing. Innendørs i u-oppvarmede lokaler der kondens kan forekomme.
  • C3     Er egnet i by og industriatmosfære med moderat forurensing og kystklima med lite saltinnhold. Produksjonslokaler med høy fuktighet som næringsmiddel og bryggeri industri.
  • C4     Er egnet i industri og kyststrøk med moderat saltinnhold, kjemiske bedrifter og skipsverft.
  • C5     Er egnet for svært korrosive miljø med høy fuktighet og aggressiv atmosfære, i bygninger med nesten konstant kondensasjon og sterkt forurensende atmosfære.